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  • 北京大源非織造股份有限公司

    數字化車(chē)間管理

    一(yī)、公司有兩家工(gōng)廠,一(yī)家織造廠和一(yī)家印花工(gōng)廠,近50000平方米現代化廠房,設有針織産品、機織産品、提花産品、特種産品、耳帶等五大(dà)生(shēng)産車(chē)間,爲滿足世界各地不同需求的客戶而服務。

     

    二、在維持高标準工(gōng)廠和相同的管理體(tǐ)系方面具有相同的标準,保證産品精度和品質。配備先進設備1000多台,年産能可達3000多噸,并運用自動化和信息化手段持續改進生(shēng)産。

     

    三、先後通過了ISO9001質量體(tǐ)系認證、ISO14001環境管理體(tǐ)系認證、ISO45001職業健康安全管理體(tǐ)系認證、eko-Tex Standard 100生(shēng)态紡織一(yī)級認證及“松緊帶”浙江制造認證。
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    完善管理制度

    在ISO管理體(tǐ)系基礎上嚴格實行完善的ERP系統,澳亞在約定時間内管理大(dà)批量生(shēng)産方面擁有着豐富的經驗。生(shēng)産進度看得見,我(wǒ)(wǒ)們對規定的交貨日期負責,保證您的交貨期。
    布局合理的銷售倉儲輸送網絡和高效的運行機制,公司産能充足,對原材料價格、品質和穩定供應的控制度高,爲持續生(shēng)産奠定基礎。

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    織帶生(shēng)産工(gōng)藝流程圖

    原輔料采購-前整理-整經-穿紗-織造-後整理-包裝入庫-交付

    公司嚴選原料供應商(shāng),并執行來料批次檢測;先進的設備,精湛的生(shēng)産工(gōng)藝設計和程序控制,跨部門協作,使每個訂單的産品更趨穩定和可追溯;公司優越的地理位置和精幹的管理團隊,降低運輸和人力成本;通過降低采購成本和高效的生(shēng)産内部管控,降低了生(shēng)産成本;專業的R&D團隊和技術品質管控團隊,持續提供性價比高的松緊帶産品。

國際化研發中(zhōng)心

澳亞織帶的研發活動以市場和客戶的需求爲導向。 擁有獨立的研發中(zhōng)心和實驗室,是中(zhōng)國彈性織帶研發基地,深耕松緊帶織帶研發生(shēng)産30年,品牌有相當好的美譽度。

  • 檢測設備
  • 檢測設備
  • 檢測設備
  • 檢測設備
  • 成品檢測
  • 成品抽查
  • 成品檢測
  • 檢測實驗室
  • 研發中(zhōng)心

标準化質控體(tǐ)系

北京大源非織造股份有限公司

主要流程展示

業務下(xià)單-技術評審-計劃請購-采購物(wù)料-來料檢驗-排産計劃-織造準備-首件檢驗-過程巡檢-半成品檢驗-定型處理-成品檢驗-包裝入庫前抽檢-出貨

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質控體(tǐ)系規範化

我(wǒ)(wǒ)們公司具有完善的質量控制體(tǐ)系、職業健康安全體(tǐ)系以及環境管理體(tǐ)系,制定了規範的作業标準和流程,每個部門設有品質管控點,并且有專門的質量監督管理團隊和高層團隊的檢查評比。

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細節檢驗

來料檢驗:嚴格的來料質量控制,我(wǒ)(wǒ)們嚴格精選優質供應商(shāng),采用優質原材,并檢驗每個紗線的克重、撚數、強度符合要求和标準,材料沒有油污、色花。
首檢:質檢員(yuán)會根據訂單要求,開(kāi)機後先檢驗做出的帶子是否合格,合格後才可正常開(kāi)機生(shēng)産過程巡檢:質檢員(yuán)巡查生(shēng)産機台,過程中(zhōng)抽查測量帶子的尺寸是否有偏差,外(wài)觀是否跳絲蜂腰等不良情況。
過機台全檢:帶子從機台上做好後,拉到檢驗機台上,過機台全檢一(yī)遍。如有不良品挑出剪掉。
大(dà)訂單成品抽檢:包裝後,質檢抽檢驗貨是否符合客戶的要求。
針檢:成品在進行箱裝包裝後會挨個過檢針機,确保包裝後的成品沒有質量問題。